防腐罗茨风机是一种通用的供气装置。在水泥工业中，它主要用于原料粉的均质化，煤粉和原料粉等粉状物料。燃烧器的净空气也来自防腐罗茨风机。尽管它是辅助设备，但非常重要。一旦发生故障将导致整条生产线停止生产，因此只有确保维护质量才能使其运行良好。

对于防腐罗茨风机，它是水泥行业中更为复杂的设备。由于其高压和较硬的工作特性，外壳可能会破裂并破裂，这是非常危险的。必须认真对待。以下是防腐罗茨风机的维护中需要掌握的一些关键点。

1.确保防腐罗茨风机管道的光滑度

在防腐罗茨风机的维护期间，需要清洁和检查进气管上的零件。这需要清除外壳中的灰尘和污泥，检查出口零件和管道的光滑度。

2.安全阀灵活，可靠，有效

由于防腐罗茨风机是定风量鼓风机，如果通风不畅，压力将继续升高，直到电动机停止运转或机壳损坏。如果安全阀在额定压力或允许的设定压力下自然打开，则可以避免上述故障；这样，可以保证设备和人身安全。

3.确保防腐罗茨风机的三个间隙

防腐罗茨风机的三个间隙是指转子与壳体之间的径向间隙，转子与转子之间的间隙以及转子侧面与壳体之间的间隙。需要按照相关的维护手册进行安装和维护。如果没有明确的要求或没有明确的要求，则间隙可以如下计算。

转子和轴承座之间的径向间隙：0.00036Da，其中D是转子的外径，以m为单位，而a是轴承的径向间隙，以mm为单位。转子和转子之间的间隙：0.00036A，A是两个转子之间的中心距离，以毫米为单位，a仍然是转子之间的中心距离，以毫米为单位。转子与壁板之间的间隙为：0.00036Lb，L为转子长度，单位为mm，b为轴承轴向间隙，单位为mm。这样就能计算出来间隙应保持在多少。