高压罗茨风机是一种容积式鼓风机，它有两个三叶片叶轮，在由壳体和墙板封闭的空间内相对旋转。由于每个叶轮采用渐开线或外摆线包络，所以每个叶轮的三个叶片相同，两个叶轮相同，大大降低了加工难度。叶轮的加工采用数控设备，保证无论两个叶轮在哪里旋转，在两个叶轮中心距不变的情况下，都能保持一定的小间隙，从而保证气体泄漏在允许范围内。

两个叶轮反向旋转，由于叶轮与叶轮之间、叶轮与机壳之间、叶轮与墙板之间的间隙很小，进气口处于真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔。然后，每个叶轮的两个叶片、墙板和壳体形成一个密封腔，在叶轮转动过程中，进气腔中的空气被两个叶片形成的密封腔不断带到排气腔中。而且由于排气腔内的叶轮相互啮合，从而将两个叶片之间的空气挤出，从而不断运转，空气从进气口不断输送到出气口，这就是高压罗茨风机的整个工作过程。

高压罗茨风机工作时：

1.输送介质的入口蒸汽温度不应大于40度。

2.介质中的颗粒含量不得超过100mg/m3，大颗粒尺寸不得超过小工作间隙的一半。

3.运转时，轴承温度不得高于95度，润滑油温度不得高于65度。

4.工作压力不得高于铭牌上规定的增压范围。

5.高压罗茨风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮之间的间隙在出厂时已调整好，重新组装时应保证间隙。

6.当高压罗茨风机运行时，主油箱和辅助油箱的油位需要在油位计的两条红线之间。

7.检查进出口连接部位是否有忘记紧固的地方，管道的支撑部件是否齐全。需要冷却水的鼓风机和真空泵应检查冷却水的安装是否符合要求。

其中使用高压罗茨风机的注意事项如下：

1.保养应根据具体情况制定合理的保养制度，按期进行，并做好记录，建议每年大修一次，并更换轴承及相关易损件。

2.拆卸机器前，测量高压罗茨风机的配合尺寸，做好记录，并在零件上做好标记，以保证装配后保持原来的配合要求。

3.定期检查高压罗茨风机各部分的紧固情况，定位销是否松动。检查机体无漏油、结垢、生锈和脱皮现象。

4.注意润滑散热是否正常，注意润滑油质量，经常听风机运转有无噪音，注意机组是否在不合规工况下运行，注意定期添加黄油。

5.高压罗茨风机过载有时不会立即显示出来，要注意进排气压力、轴承温度、电机电流的上升趋势来判断机器运行是否正常。

6.对于新机或大修后的高压罗茨风机，应按操作步骤清洗油箱并投入运行。建议在运行8小时后更换所有润滑油。

高压罗茨风机的安全运行和使用寿命受到许多人为因素的影响。如果平时保养和注意，可以有效提高使用寿命和故障率。