防腐罗茨风机作为压缩和输送气体的旋转压缩风机，由于其结构简单，制造方便而广泛用于水产养殖曝气，污水处理曝气，水泥运输等领域。它更适用于低压场合的气体。输送和加压系统也可以用作真空泵等。因此，作为现代工业中的常见设备，在防腐罗茨风机的使用过程中应注意哪些事项，以及如何消除一些常见的故障，下面就来简单了解一下。

一、叶轮与叶轮之间的摩擦

1.叶轮上有杂质污染，导致间隙过小，应清除污垢，并检查内部零件是否损坏；

2.如果齿轮磨损并产生较大的齿隙，则应调整齿轮间隙。 如果齿轮间隙比平均值大30％到50％，则应更换齿轮；否则，请更换齿轮。

3.齿轮未牢固固定，叶轮无法保持同步。齿轮应重新组装，以使锥度和接触面积保持在75％以内。

4.轴承磨损会导致间隙增加，因此应更换轴承。

二、防腐罗茨风机的叶轮和墙板，叶轮顶部和机壳

1.安装间隙不正确，应重新调整间隙。

2.如果工作压力过高并超过规定值，则应找出造成过载的原因，并将压力降至规定值。

3.机壳或底座变形，风扇的位置无效。应检查安装精度，以减少管道的张力。

如果防腐罗茨风机轴承的轴向位置不好，则应调整叶轮和壁板之间的间隙，并应使用风扇的专用游隙轴承。

三、防腐罗茨风机温度太高

1.油箱中的油太多，太稠或脏了，因此应降低油位或将油存留。

2.过滤器或消声器被堵塞，应清除堵塞物。

3.如果压力高于规定值，应减小通过防腐罗茨风机的压差。

4.叶轮过度磨损，间隙较大。缺口应予以修复。

5.通风不良，室内温度高，导致进风温度高，应打开通风孔降低室内温度。

6.行驶速度太低，皮带打滑。 提高速度以防止皮带打滑。